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塑料模殼模壓機(jī)_模殼成型液壓機(jī)_500噸液壓機(jī)

包裝塑料模殼模壓成型液壓機(jī)的加工流程是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入到有著一定溫度的模具中,然后閉模加溫加壓是材料在模具種成型并固化的過(guò)程。液壓機(jī)設(shè)備工藝工作如下:滑塊快速下行——滑塊慢下加壓——滑塊保壓——泄壓——快速回程——頂缸退回——退回停止(手動(dòng)取坯)——頂缸頂出——加料——雙手按鈕進(jìn)入下一循環(huán)。


設(shè)備型號(hào):
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包裝塑料模殼模壓成型液壓機(jī)設(shè)備(圖1)

包裝塑料模殼模壓成型液壓機(jī)設(shè)備(圖2)

包裝塑料模殼模壓成型液壓機(jī)設(shè)備(圖3)

包裝塑料模殼模壓成型液壓機(jī)的加工流程是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入到有著一定溫度的模具中,然后閉模加溫加壓是材料在模具種成型并固化的過(guò)程。液壓機(jī)設(shè)備工藝工作如下:滑塊快速下行——滑塊慢下加壓——滑塊保壓——泄壓——快速回程——頂缸退回——退回停止(手動(dòng)取坯)——頂缸頂出——加料——雙手按鈕進(jìn)入下一循環(huán)。

液壓機(jī)為三梁四柱結(jié)構(gòu),其特點(diǎn):

1、四柱式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)適用;

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),泄露點(diǎn)少沖擊小、動(dòng)作可靠,可有效的保護(hù)模具和設(shè)備的使用壽命;

3、專業(yè)油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長(zhǎng);

4、導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,充分保護(hù)導(dǎo)柱,保持精度;

5、機(jī)電一體化安全裝置,:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,有良好的安全性;

6、電氣系統(tǒng)采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)一鍵操作,工序簡(jiǎn)單易操作;

7、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能

8、根據(jù)不同工藝,工作壓力、行程可在一定范圍調(diào)節(jié),簡(jiǎn)單易操作;

三梁四柱液壓機(jī)可選配附件或功能:

1、移動(dòng)工作臺(tái);

2、沖裁緩沖裝置;

3保護(hù)裝置;

4、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置

5、觸摸式工業(yè)顯示屏;

6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置

7、打料裝置;

8、滑塊限位閥;

9、模具加熱及溫控裝置;

10、PLC可編程控制器;

11、根據(jù)工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局;

【我司液壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)】
1、設(shè)計(jì)階段:產(chǎn)品經(jīng)過(guò)3D建模、計(jì)算機(jī)有限元分析等流程科學(xué)設(shè)計(jì)而成;
2、生產(chǎn)階段:三大件均自產(chǎn),質(zhì)量可靠,不經(jīng)第三方,售后有保障;電液元件均采購(gòu)行業(yè)知名品牌,質(zhì)量高,壽命長(zhǎng)。
原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測(cè)儀、X射線探傷儀、金屬硬度計(jì)等設(shè)備進(jìn)行合格性檢測(cè);采用數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)下料,精度高,效率快;擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時(shí)效振動(dòng)儀、數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床等在內(nèi)的一系列高精機(jī)加工設(shè)備,每一道工序均由質(zhì)檢小組進(jìn)行質(zhì)檢。
3、安裝調(diào)試階段:提前對(duì)接客戶布置安裝場(chǎng)地,人機(jī)同時(shí)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),免費(fèi)安裝、調(diào)試。
4、售后階段:7×24小時(shí)售后服務(wù),全國(guó)售后網(wǎng)點(diǎn)就近安排人員上門服務(wù)。

 


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