630噸框架式液壓機(jī)是滕州中合鍛壓液壓機(jī)廠家為客戶(hù)定制的沖壓叉車(chē)配件成型專(zhuān)用液壓機(jī)，機(jī)身采用組合式框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備采用四角八面矩形軌，間隙可調(diào)、剛性好，可有效的消除機(jī)器熱膨脹對(duì)導(dǎo)軌間隙的影響，而且滑塊高，與導(dǎo)軌接觸面大，抗偏載能力強(qiáng)?？捎糜跓徨懗尚?、汽車(chē)零部件沖壓拉伸、復(fù)合材料模壓、粉末冶金、落料、翻邊、彎曲等。
630噸框架式液壓機(jī)精度高，重復(fù)定位精度和平行精度高，配有伺服控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制，動(dòng)作靈敏，可靠，設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。
630噸框架式液壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)件為鋼板焊接箱式結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)Q345鋼板，通過(guò)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接而成，結(jié)構(gòu)件焊接標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，坡口符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，焊縫做探傷處理，無(wú)焊渣和留疤現(xiàn)象，并經(jīng)回火工藝處理消除其結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，最后進(jìn)行砂磨噴漆處理，機(jī)架整體平整美觀。
630噸框架式液壓機(jī)的特點(diǎn)：
1、機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，全鋼板焊接的框架式結(jié)構(gòu)，精度保持性好；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)；
3、630噸框架式液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)；
4、四角八面導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強(qiáng)，并采用集中潤(rùn)滑；
5、可配置移動(dòng)工作臺(tái)、沖裁緩沖裝置、光電保護(hù)裝置、打料裝置、滑塊安全栓等。
630噸框架式液壓機(jī)的加工工藝：
1.630噸框架式液壓機(jī)機(jī)身橫梁采用整體鑄鋼或者鋼板二保焊焊接而成，并通過(guò)振動(dòng)或者回火處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保機(jī)身不易變形；
2.630噸框架式液壓機(jī)的工作臺(tái)上平面和滑梁的下平面經(jīng)大型落地鏜銑床和數(shù)控龍門(mén)銑床精銑，確保了表面的平面度和平行度，從而保證液壓機(jī)的精度；
3.立柱經(jīng)過(guò)中頻淬火和鍍鉻處理，從而有效防止在安裝和運(yùn)輸過(guò)程中損傷立柱表面；
4.油缸活塞桿經(jīng)外圓拋光、淬火、鍍鉻、外圓精磨等工藝處理，確?；钊麠U表面的硬度和光潔度，減少磕碰損傷，避免刮傷油缸密封圈而滲油；
5.液壓泵站采用新型鈑金外觀設(shè)計(jì)，更加符合人體工程學(xué)原理，集成化程度高；油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團(tuán)清倉(cāng)三大工藝清理，油路配備四重過(guò)濾，確保了液壓油的清潔度，有效防止卡閥現(xiàn)象，保證了油泵和閥的使用壽命；
6.630噸框架式液壓機(jī)的電控系統(tǒng)核心元件采用知名品牌，靈敏度高，故障率低，提高了工作效率。
