2000噸框架液壓機是客戶定制一款復合材料成型液壓機設(shè)備，主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形。本機采用四角八面導軌導向結(jié)構(gòu)，剛性好，抗偏載能力強；機身采用鋼材焊接而成，經(jīng)回火震動時效處理， 機架設(shè)計經(jīng)有限元素分析，具有高剛性、高精度。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點，運行可靠，使用壽命長，可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形過程，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，控制采用按鈕設(shè)置，可以實現(xiàn)手動、半自動和全自動三種操作方式。
2000噸框架液壓機也稱2000噸框架式油壓機，型號YQ34-2000T，采用框架式設(shè)計，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，能夠在高壓沖擊下保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提供更高的加工精度和重復性。根據(jù)加工工藝，選擇整體框架式液壓機或者分體框架式液壓機，用于各種大型工件的沖壓拉伸、模壓、熱鍛、復合材料模壓，鍛造等工藝。
2000噸框架式液壓機客戶現(xiàn)場：
2000噸框架式液壓機客戶現(xiàn)場
2000噸框架式油壓機
2000噸復合材料成型液壓機配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，工作噪音低，運行平穩(wěn)，控制更加精準。采用預壓、模壓和保壓三個階段的壓力設(shè)計并由時間分段加壓進行科學分配，使設(shè)備的能量效率更加顯著，成型壓力高，可靠，保證了復合材料制品的成型質(zhì)量，設(shè)備自動化程度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。
2000噸復合材料成型液壓機
2000噸復合材料成型液壓機介紹：
1、2000噸復合材料成型液壓機主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形；
2、采用四角八面式矩形軌導向結(jié)構(gòu)，可定制加長導軌，加高滑塊高度，提高滑塊導向套與立柱之間的接觸面積，加大導向面積，抗篇載能力強；
3、2000噸復合材料成型液壓機采用優(yōu)化設(shè)計，均勻分布，橫梁加高式設(shè)計，SMC復合材料模壓成型穩(wěn)定性更強；
4、可以快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，合理預留排氣和抽真空時間；
5、具備高壓慢開模功能，適用于高度較高的產(chǎn)品模壓；
6、閥體設(shè)有抽芯保壓等功能，變頻器可實現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能；
7、伺服PLC控制系統(tǒng)快速響應，工業(yè)觸屏式全數(shù)字化控制，伺服油泵節(jié)能；
8、微電腦閉環(huán)加熱控制系統(tǒng)，配備模溫機，可選電加熱或油加熱兩種加熱方式，模具加熱均勻，節(jié)能；
9、可配備環(huán)保集氣罩或氣簾凈化系統(tǒng)，換模小車等；
10、采用四角調(diào)平閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，壓力控制精度和位置控制精度高，模具受力均勻，成型產(chǎn)品質(zhì)地均勻。
2000噸框架式液壓機部分技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號：YQ34-2000T
公稱壓力：20000KN
系統(tǒng)壓力：25Mpa
滑塊行程：2500mm
開口高度：3500mm
臺面尺寸：3500*2400mm
控制形式：PLC+伺服
結(jié)構(gòu)形式：整體框架式結(jié)構(gòu)
注：以上參數(shù)僅供參考，機器實際參數(shù)請以滕州中合鍛壓徐經(jīng)理13963280040（微信同號）技術(shù)方案為準。
可選配附件或功能:
1、移動工作臺；
2、沖裁緩沖裝置；
3、光幕保護裝置；
4、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；
5、觸摸式工業(yè)顯示屏；
6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；
7、打料裝置；
8、滑塊限位閥；
9、模具加熱及溫控裝置；
10、PLC可編程控制器；
11、根據(jù)工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局；
