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1200噸四柱液壓機(jī)_復(fù)合材料模壓機(jī)

1200噸四柱液壓機(jī)又稱為1200噸四柱油壓機(jī)、1200噸四柱壓力機(jī),根據(jù)功能用途不同,機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),各項(xiàng)參數(shù)不同。設(shè)備用于各種可塑性材料的壓制成型,如沖壓、彎曲、翻邊、薄板件的拉伸、成型、沖裁、彎曲,也可從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型。

設(shè)備型號(hào):
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1200噸四柱液壓機(jī)又稱為1200噸四柱油壓機(jī)、1200噸四柱壓力機(jī),根據(jù)功能用途不同,機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),各項(xiàng)參數(shù)不同。設(shè)備用于各種可塑性材料的壓制成型,如沖壓、彎曲、翻邊、薄板件的拉伸、成型、沖裁、彎曲,也可從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型。本機(jī)是一臺(tái)1200噸復(fù)合材料模壓機(jī),是用于SMC模壓成型、BMC模壓成型的設(shè)備,多為熱壓成型,如玻璃鋼化糞池、SMC汽車保險(xiǎn)杠、玻璃鋼風(fēng)機(jī)殼、建筑模殼、樹脂井蓋、塑料托盤等等。

1200噸四柱液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)。采用PLC伺服雙系統(tǒng)控制,工作噪音低,壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),控制更加精準(zhǔn)。本機(jī)也是一臺(tái)伺服液壓機(jī),采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵,減少控制閥回路,對(duì)壓力機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能環(huán)保型液壓機(jī),具有響應(yīng)速度快、負(fù)載大、功率大等優(yōu)點(diǎn)。

1200噸四柱液壓機(jī)_復(fù)合材料模壓機(jī)如下圖:

1200噸四柱液壓機(jī)車間展示.jpg

1200噸四柱液壓機(jī)車間展示

1200噸復(fù)合材料模壓機(jī)

1200噸復(fù)合材料模壓機(jī)

1200噸伺服四柱液壓機(jī).jpg

1200噸伺服四柱液壓機(jī)

1200噸四柱液壓機(jī)參數(shù):

最大系統(tǒng)壓力:25MPa

最大公稱壓力:12000kn

產(chǎn)品型號(hào):YQ32-1200T

最大開口:1400mm

滑塊行程:900mm

工作臺(tái)面:2500*1600mm

注:以上參數(shù)僅供參考,機(jī)器實(shí)際參數(shù)請(qǐng)以滕州中合鍛壓徐經(jīng)理13963280040(微信同號(hào))技術(shù)方案為準(zhǔn)。

1200噸四柱液壓機(jī)_復(fù)合材料模壓機(jī)的性能特點(diǎn):

1. 機(jī)身為三梁四柱式結(jié)構(gòu),采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過(guò)回火振動(dòng)處理,確保壓力機(jī)機(jī)身不變形;

2. 上滑梁、滑塊以及工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接,振動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼,四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理;

3. 泵站采用PLC可編程控制電氣系統(tǒng),設(shè)有獨(dú)立移動(dòng)按鈕站,操作方便;

4. 液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制,動(dòng)作靈敏,可靠,無(wú)滲漏;

5. 液壓機(jī)設(shè)有液壓安全回路和滑塊上死點(diǎn)鎖緊機(jī)構(gòu),安全性能好;

6. 設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,油泵進(jìn)油口裝有過(guò)濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命;

7. 工作壓力和行程可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。壓力、行程、速度可以一定范圍任意調(diào)節(jié);

可選附件或功能:

1、移動(dòng)工作臺(tái)

2、沖裁緩沖裝置

3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置(拉伸不對(duì)稱零件)

4、光電保護(hù)裝置

5、換模用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架

6、模具快速夾緊機(jī)構(gòu)

7、行程、壓力、速度數(shù)顯數(shù)控裝置

8、觸摸工業(yè)顯示屏

9、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置。

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